低温阀门(作用:控制部件)主体材料选用
1.低温阀门(作用:控制部件)主体材料选用应考虑的因素
从金相考虑，金属材料中除了具有面心立方晶格的奥氏体钢、铜、铝等以外，一般的钢材在低温状态下会出现低温脆性，从而降低（reduce)阀门的强度（strength)和使用周期。气源球阀可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。选择主体材料时首先要选用适合于低温下工作的材料。铝在低温下不会出现低温脆性，但因铝及铝合金(熔点660℃)的硬度（Hardness)不高，铝密封面的耐磨、耐擦伤性能差，所以在低温阀门中的使用有一定的限制，仅在低压和小口径阀门中选用。
阀门在低温工作的材料要保证低温阀门的低温性能，主要是保证其冷冲击强度。气源球阀要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，V型球阀。配上气动执行器，气动执行器的执行速度相对较快，最快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀。外螺纹截止阀据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。低温阀门阀内件必须通过正确选材，使其具有足够的冷冲击强
度，才能防止断裂。C和Cr的合金钢(alloy steel)在低于－20℃时候很快失去抗冲击强度，所以使用温度（temperature)分别限制在-30℃和-50℃。含Ni量为3.5%的镍钢可以使用到-100℃，含Ni量9%的镍钢可以使用到-192℃。奥氏体不锈钢、镍、蒙乃尔合金、哈氏合金、钛（Ti)、铝合金及青铜可以使用到更低的温度(-273℃)。
除此以外，低温阀门的材料选用还应考虑以下一些因素(factor)：
(1) 阀门的最低使用温度（temperature)；
(2) 金属材料在低温下保持工作条件所需要的力学性能，特别是冲击韧性、相对延伸率及组织稳定性(The stability of)；
(3) 在低温及无油润滑的情况下，具有良好的耐摩性；
(4) 具有良好的耐蚀性；
2.阀体、阀盖、阀座、阀瓣(闸（zhá)板)材料的选用
低温阀门主体零部件材料的选用原则大致是：温度（temperature)高于-100℃时选用铁素体钢；温度低于-100℃时选用奥氏体钢；低压及小口径阀门可选3.阀杆及紧固件的材料选用
温度（temperature)高于-100℃时，阀杆和螺栓(组成:头部和螺杆组成)材料采用Ni、,Cr-Mo等合金钢，经适当的热处理，以提高抗拉强度和防止螺纹咬伤等。温度低于-100℃时，采用奥氏体不锈耐酸钢制造。但18-8耐酸钢硬度（Hardness)低，会造成阀杆与填料相互擦伤，致使填料处泄漏。所以，阀杆表面必须镀硬铬(Chromium)( 镀层厚0.04-0.06mm)，或进行氮化和镀镍磷处理，以提高表面硬度。为防止螺母与螺栓咬死，螺母一般采用Mo钢或Ni钢，同时在螺纹表面涂二硫化钼(molybdenum)。