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气动球阀和气动蝶阀的阀门定位器类型配置


, V型气动球阀(应用领域:食品、化工、石油、电力等)和调节型气动蝶阀(主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成)通常用来进行流量的调节,这些气动操作的阀门依靠定位器来接受由过程控制(control)器提供的一个输入信号并把它转换成阀门行程,从而进行流量的控制。气动阀门定位器通常有三种不同的配置(deploy):
1 、气动式-一个气动信号(通常3 - 1 5PHOTOSHOPig)被供应给定位器。这个定位器把它转化成一个要求的阀门位置(position ),并提供给气动球阀或者气动蝶阀执行机构达到这个位置所需要的气源压力以把阀门移到正确的位置。
2、模拟(定义:对真实事物或者过程的虚拟)式I/P -这种定位器具有与上面的定位器相同的功能,但是它使用电流作为输入信号(通常4-20 毫安)而不是气源作为输入信号。
3、 数字式-尽管这种定位器在功能与上面介绍的模拟式I/P 定位器非常类似,但是不同点在于电气信号的转换是数字式的而非模拟式的。数字式气动阀门定位器包括三种类型:
● 数字式不通信-一个电流(Electron flow)信号(4-20 毫安)供应给定位器。气源球阀要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用,V型球阀。配上气动执行器,气动执行器的执行速度相对较快,最快的开关速度0.05秒/次,所以通常也叫气动快速切断球阀。它驱动电子模块并控制输出。
● HART -这与数字式不通信定位器是一样的,但是它能够在与用于模拟信号相同的导线上进行双向数字通信。
● 现场总线-这种定位器接受基于数字的信号并使用数字式电子线路配合机械部件来定位蝶阀或者球阀(应用领域:食品、化工、石油、电力等)。气源球阀可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。全数字控制(control)信号取代模拟控制信号。另外,在相同的导线上进行双向数字通信也是可能(maybe)的。这种现场通信技术向现场总线技术的转移通过改善控制结构、增加生产能力和减少接线而使最终用户受益。把软件命令植入装置的记忆模块的能力代表着数字式与模拟式I/P 定位器层次之间的真正区别。这种能力可以实现阀门的自动组态和设置。最重要的是它可以实现双向通信以进行过程、阀门和仪表的诊断。
用户由于好几个原因购买数字式阀门(作用:控制部件)控制器:
● 减少回路调试成本,包括安装和校验。
● 使用诊断以维持回路性能水平。
● 通过减小过程偏差度来改善过程控制。数字式气动阀门控制器有两个方面使得它们特别具有吸引力:自动校验和组态。跟传统的零位和量程调校相比,可以取得明显的时间节约。
● 阀门(作用:控制部件)诊断。外螺纹截止阀据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。通过集散式控制系统(DCS)、PC软件工具、或手操通讯器,用户能够当阀门在线时诊断蝶阀或者球阀的健康状况。仪表具有新的可以远程利用的诊断能力。随着这项技术应用于气动法兰球阀和气动法兰蝶阀,这个特点驱动使我们看一下该技术的潜在影响力。过去,现场人员在系统的帮助下,可以通过一系列的离线测试(TestMeasure)来诊断一个阀门的健康状况。系统由端口、计算机和行程、人力传感器(transducer)组成。传感连接至法兰蝶阀和法兰球阀,可以进行离线状态的诊断测试。一个有经验(experience)维护技工能决定阀气动阀门是否继续使用或进行维修。数字仪表能够延伸这种服务,具有额外的

增强功能
因为传感器是仪表的一部分,测试(TestMeasure)可在方便时进行。的设备情况。那些以制造、供应和服务阀门(作用:控制部件)为主业的人们,现在帮助客户在一个以前从未可能的水准上诊断阀门的情况。预见性维护为客户取得额外的节约。当又叫法兰凸缘盘或突缘蝶阀和法兰球阀(应用领域:食品、化工、石油、电力等)工作时看见它的性能现在已经成为可能。阀门性能随使用时间增长而下降,对阀门性能的监视使用户可以预测何时必须替换或维修阀门。

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